cires micronisées Nous proposons une large gamme de produits : cires de carnauba transparentes, brillantes et très dures ; cires Fischer-Tropsch, douces au toucher et économiques. Cires ; cires PE — offrant non seulement douceur et économie, mais aussi une texture douce et un toucher agréable ; cires PP — mates, dures, résistantes à l'abrasion ; cires polyamide résistantes aux rayures et à l'abrasion ; cires PTFE — caractérisées par leur douceur, leur résistance aux rayures, à l'abrasion et leur stabilité à haute température ; et cires PE/PTFE, qui combinent douceur et résistance aux rayures et à l'abrasion.
Leur granulométrie fine, leur dispersion facile et leur compatibilité avec les systèmes solvant/eau en font depuis longtemps un produit de prédilection des fabricants de peinture. (Note: Bien que les méthodes d'application soient globalement similaires, certains types nécessitent des précautions spécifiques — contactez-nous pour obtenir des instructions détaillées.
Méthodes générales d'application des cires micronisées
Les directives suivantes s'appliquent à la plupart des qualités de cire micronisée. Vérifiez toujours les recommandations spécifiques à chaque type (par exemple, cire de PTFE micronisée, Cire PE micronisée, Cire de polyamide micronisée) avant une utilisation à grande échelle.
1. Niveau d'addition
0,3 % – 2 % (en fonction de la teneur en résine).
2. Méthode d'addition
La poudre de cire micronisée peut être dispersée directement ou préparée sous forme de pâte. Pour obtenir une pâte, mélangez d'abord 20 à 30 % de poudre de cire avec 70 à 80 % de résine ; cette pâte peut ensuite être ajoutée au mélange de revêtement dans les proportions requises. Il est également possible d'ajouter la poudre de cire directement lors de la dernière étape de formulation du revêtement, ou de l'incorporer lors du broyage final des pigments.
3. Méthode de dispersion
Commencez par remuer à faible vitesse jusqu'à la formation d'un vortex. Ajoutez ensuite la poudre de cire micronisée (par exemple, de la cire de polyéthylène) par petites quantités directement dans le vortex. Une fois toute la poudre de cire ajoutée, augmentez la vitesse d'agitation à 1 200 tr/min et poursuivez le mélange jusqu'à ce que la cire soit complètement dispersée et homogène.
4. Contrôle de la température
Pendant l'agitation, il est crucial de maintenir la température en dessous de 45°C. Une attention particulière doit être portée durant les mois d'été, notamment lors de l'utilisation de cires de polyéthylène PE à faible masse moléculaire, car les fractions de faible masse moléculaire au sein de la cire peuvent se dissoudre partiellement à haute température. Ceci peut entraîner une réagglomération (un grossissement) des particules de cire, les rendant impossibles à redisperser.
5. Précautions
En général, les solvants à base d'esters ou d'alcools sont idéaux comme milieux de dispersion. Il est préférable d'éviter de mélanger directement la cire avec des solvants tels que le toluène ou le xylène ; le fort pouvoir pénétrant de ces solvants peut entraîner la dissolution partielle de la poudre de cire micronisée à haute température, ce qui provoque la cristallisation et le grossissement des particules. Cette précaution est particulièrement importante lors de l'utilisation de cires de polyéthylène de faible masse moléculaire. Les cires de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ne doivent *pas* être broyées simultanément avec des pigments.; au contraire, elles doivent être préparées sous forme de pâte de cire avant d'être ajoutées.
Types de cires micronisées et leurs caractéristiques typiques
| Type de cire | Caractéristiques principales | Gamme de fusion | Note d'utilisation typique |
|---|
| cire de carnauba | Transparent, brillant, dureté élevée | 82℃ | Excellente aptitude au polissage |
| Cire Fischer-Tropsch | Toucher lisse, économique | 104–110℃ | Bonne économie pour les lignes industrielles |
| cire PE | Douceur, économie, texture douce, sensation agréable | 102–130℃ | Fractions de faible masse moléculaire : maintenir la température <45°C |
| cire PP | Mat, dur, résistant à l'abrasion | 140–160℃ | Ajoute de la durabilité et un effet mat |
| cire de polyamide (PA) | Résistant aux rayures, résistant à l'abrasion | 145℃ | Souvent utilisé dans les couches de finition résistantes |
| cire de PTFE | Surface lisse, résistante aux rayures et à l'abrasion, stabilité à haute température | 330℃ | Ne jamais mélanger avec des pigments ; utiliser de la pâte. |
| Cire PE/PTFE | Allie douceur, résistance aux rayures et à l'abrasion | mélange | Hybride polyvalent |
✦ Gamme de cires micronisées iSuoChem – équivalents aux marques internationales ✦Actuellement, iSuoChem propose des qualités spécifiques au sein de chacune de ces catégories de cires micronisées qui constituent des équivalents directs aux produits de grandes marques internationales telles que Lubrizo, MÜNZING, Clariant Licowax&Ceridust, BASF Joncryl, la série Luwax, Honeywell ACumist et Shamrock. Veuillez nous contacter pour demander des échantillons à des fins de test.
Cire micro-ondes-PE
Cire de polyéthylène PE
Texture douce, économique, toucher lisse. Excellent pour les revêtements du bois et les applications industrielles.
Microwax-PP
Cire de polypropylène PP
Aspect mat, dur et résistant à l'abrasion. Plage de fusion : 140‑160 °C.
Cire micro-ondes-PTFE
Cire de PTFE
Stabilité à haute température (330 °C), résistant aux rayures et à l'abrasion. Ne pas broyer simultanément.
⚙️Note technique : Vérifiez toujours la compatibilité avec votre système de résine. Privilégiez les solvants ester/alcool ; évitez le toluène/xylène avec les cires PE de faible masse moléculaire. Pour les grades PTFE, pré-dispersez sous forme de pâte – ne broyez jamais avec des pigments. La cire PP offre un aspect mat et une dureté (point de fusion : 140-160 °C). Dosage recommandé : 0,3-2 % par rapport à la résine.
Premier fabricant chinois de cire PE --- iSuoChem, spécialiste des cires micronisées pour revêtements industriels
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